- Тщательный осмотр всех коммуникаций двигателя, крепления агрегатов и навесного оборудования, выявление утечек масла, газа по двигателю.
- Проверка времени выбега ротора газогенератора, прослушивание на отсутствие посторонних шумов в работе компрессора и турбин двигателя.
- Проверка лопаток входного направляющего аппарата (ВНА) и 1 рабочей ступени компрессора на отсутствие обмасливания. Проверка контровок на болтах крепления. Осмотр камеры ВОУ на предмет посторонних предметов.
- Осмотр крепления агрегатов, узлов крепления двигателя по средним и передним цапфам в продольном направлении.
- Осмотр и промывка главного масляного фильтра двигателя.
- Наружный осмотр двигателя и его агрегатов.
- Промывка сигнализаторов стружки турбокомпрессора РС-2 и свободной турбины ФС.
- Проверка времени перестройки регулятора оборотов газогенератора ОГ-12.
- Проверка ограничителя оборотов свободной турбины ОГ-8-4.
- Проверка настройки и срабатывания датчика сигнализации негерметичности дозатора газа ДГ-12.
- Промывка дроссельных пакетов дозатора газа Д1 и Д2.
- Очистка проточной части двигателя.
- Очистка топливных форсунок.
- Очистка отверстий в лопатках ВНА.
- Проверка исправности цепи датчика помпажа ПС-2-7.
- Проверка настройки и срабатывания аппаратуры вибрации ИВДПФ.
- Проверка настройки и срабатывания регулятора температуры УРТ-19А03У.
- Далее работы по двигателю проводятся через каждые 1500 часов наработки.
В период эксплуатации при выявлении дефектов проводятся следующие работы:
- В случае обнаружения повышенного расхода масла проводится регулирование наддува лабиринтов СТ через лабиринтные уплотнения свободной турбины по специальной технологической карте завода-изготовителя.
- Регулировка ограничителей оборотов турбокомпрессора, свободной турбины и ограничителя мощности по специальной технологической карте завода-изготовителя.
